如何成為TPM優秀設備科長

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TPM管理咨詢公司總結：如何當好企業設備科長；設備是企業主要固定資產和經營手段；設備管理是企業；設備科長在企業設備管理工作中主要包括以下3方面的；為了較好地履行上述職責，一個稱職的設備科長至少應；

TPM故障診斷及振動診斷應用

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在機械設備的狀態監測和故障診斷技術中，特別是回轉機械中；振動監測是最普遍應用的基本方法。當機械內部發生異常時，通常情況下都會伴隨出現振動加大及性能的變化。可以在不停機或解體的條件下，通過對振動信號的測量和分析，診斷機械的劣化程度及故障特征。 振動的定義：物體或某種狀態隨著時間往復變化的現象

TPM管理環境安全指標關聯分析

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工廠管理中，除了要重視產量、質量、成本和交貨期外，更要考慮：安全事故與環境的管理。設備裝置所引起的火災爆炸等事故或社會事件，可能直接影響公司的命運。很多企業辛苦經營幾十年，卻可能在一夜之間付之一炬；另外又如蘇聯切爾諾貝利核電泄漏事故、美國三里島核電站泄漏事故，更給社會帶來了巨大的災害，因此TPM活動在大型的裝置工業中也將環境安全納入管理重點。

煤礦機電設備TPM管理及維修五個要點

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TPM管理咨詢公司提出：隨著煤炭生產機械化程度的提高,對機電設備安全運行提出了更高、更嚴格的要求。改善機電設備性能、提高運行質量,從設備全過程管理出發,從經濟效益和管理方法著手,將設備壽命周期內的各個環節有機的統一起來,正確使用操作設備,提前診斷故障,及時維修設備,合理維護與保養設備,延長設備使用壽命,排除故障及消除隱患。

TPM中設備事故如何處理應對

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1、設備事故分析設備發生事故要立即切斷電源，保持現場，采取應急措施，防止損失擴大。按設備分級管理的有關規定上報，并及時組織有關人員根據“三不放過”的原則（事故原因分析不清不放過、事故責任者與群眾未受到教育不放過、沒有防范措施不放過），進行調查分析，嚴肅處理，從中吸取經驗教訓。

TPM設備初期管理流程和方法

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TPM管理培訓公司提出：設備初期管理是指從制定設備購置規劃方案開始，到設備終驗收合格、正式投產使用這一階段的工作，包括設備規劃方案的立項、調研選型、購置、安裝調試、驗收等。其中，規劃方案的調研、制定、論證和決策；市場調研、比較和選型；購置合同及技術協議的評審、簽訂；開箱檢查、安裝定位、調試與驗收等，是最基礎和最主要的工作。做好設備初期管理工作，不僅為投產后的使用、維護、修理等奠定好的基礎，也為安全生產和降低產品成本等提供有力地保障。按照設備初期管理的工藝流程，論述各階段的工作及需注意的問題。

TPM設備采購內容

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1、設備采購的原則（1）向有良好社會信譽、供貨質量穩定的供貨商采購；（2）所采購設備質量可靠，滿足設計文件所確定的各項技術要求，能保證整個項目生產或運行的穩定性； 　　 　　

TPM進行設備驗收規程

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TPM咨詢公司總結：設備安裝、調試、驗收、移交程序1、設備驗收目的：規范公司設備安裝、調試、驗收、移交程序。2、設備驗收范圍：適用于公司主要設備的安裝、調試和驗收及移交。3、設備驗收責任：物流部、設備部、技術部、財務部及設備使用部門對實施本規程負責。

TPM設備驗收管理內容

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設備驗收所需注意的問題:TPM管理培訓公司指出：設備的驗收管理是設備管理的第一步。設備的驗收是驗收管理的前提條件，只有經過驗收合格的設備才能進行安裝。設備管理員應會同工程技術人員做好設備的驗收與安裝工作，并指導操作工正確合理地使用設備。

備件管理在TPM作用及目標

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從某種意義上說，設備管理的好壞直接關系到企業能否持續、穩定和協調地發展。備件管理是設備管理的一個重要內容。一、備件管理的作用，提高設備的有效利用

TPM主動維修與預防維修區別

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一、維修定義維修是指設備技術狀態劣化或發生故障后，為恢復其功能而進行的技術活動，包括各類計劃修理和計劃外的故障修理及事故修理。設備維修的基本內容包括：設備維護保養、設備檢查和設備修理。我們設備管理者經常講到的“提高設備可靠性”，其背后的含義是，一定通過某些措施對設備原有的設計進行了改變（改變結構、更換零備件材質、增加一些小裝置等等）。

以現場基礎的TPM自主管理如何推行

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自主管理是指員工對設備、工廠、現場進行有效的管理、維護和改善，從而使現場和設備管理維持在最理想的狀態。自主管理的關鍵在于真正做到“自主”，而不是委托其他部門或其他企業，使現場設備的保養、維護成為操作工人的自覺行為，使之成為一種良好的工作習慣和內在素質。

TPM設備維護保養怎樣規范化

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TnPM如何體現現場維護保養的規范化？帶著這個疑問，我們來看看TPM管理培訓公司是如何解釋的吧。現場維護保養，對于機臺的操作人員來說，似乎是簡單的不能再簡單的工作，甚至包括一些管理人員，思想上都認為沒有必要進行詳細要求，認為要求過細不好，限制了員工發揮，要求太多員工也執行不到位。那么，現場設備的維護保養如何能體現TnPM的規范化要求呢？

TPM兩源改善推行要點

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“兩源”，即生產現場的發生源和困難源。它是企業順利推廣TPM自主保全的兩大障礙。因此，企業若想實現TPM自主保全，就必須對“兩源”進行改善。然而，很多企業在改善“兩源”的過程中，常常會遇到類似的問題：發生源解決不徹底，困難源改善難以保持……那么，怎樣才能更好地進行“兩源”改善呢？

實行TPM設備點檢制四點到位

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點檢定修是按照一定規則由操作人員和專職點檢人員對設備進行的人工巡回檢查，了解設備故障傾向，再進行維修計劃決策的管理系統。點檢定修適用于可以通過人的五感或者借助簡單工具儀器進行檢查診斷的設備，這種維修模式可以與其它形式的管理模式結合起來進行。

TPM設備安全標準化作業

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TPM設備管理培訓公司定義安全作業標準化：是指通過建立安全生產責任制，制定安全管理制度和操作規程，排查治理隱患和監控重大危險源，建立預防機制，規范生產行為，使各生產環節符合有關安全生產法律法規和標準規范的要求，人（人員）、機（機械）、料（材料）、法（工法）、環（環境）、測（測量）處于良好的生產狀態，并持續改進，不斷加強企業安全生產規范化建設。

如何運用TPM避免煉鋼廠電氣能源浪費

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隨著社會經濟的發展，越來越多的企業對鋼材的需求不斷增加，煉鋼企業不斷增加。鐵塊融化需要巨大的電力，冶金業對鋼鐵的制造十分重要，能源浪費也十分嚴重。占了城市用電量的20％-30％，人們的節能意識隨著能源的浪費逐漸加強。所以，推行綠色發展的道路，才是如今社會發展正確的道路。主要論述了煉鋼廠電氣能源浪費的原因和節能方法。

如何提高員工設備維修技能

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設備是企業固定資產的重要組成部分，然而，設備維修也是企業管理中的一個重要部分；電氣設備的維修工作更是企業設備管理工作的核心中的重點。長期以來發現許多重大事故都是由電氣設備事故引發的。因此加提高安全保護性能、做好電氣設備維修，是保障安全的重要環節。

四個方法加強電器設備管理工作

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要搞好設備管理工作，必須根據國家、各部委及相關管理部門所頒布的法規、制度行事。堅持專管與群管相結合；技術管理與經濟管理相結合；設備管理與生產相結合；設計、制造與使用相結合；設備維護保養與計劃檢修相結合；設備維修與技術改造相結合；設備管理與技術開發相結合等管理體系。

精益全員改善在發動機企業的卓越成效

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TPM培訓公司提出：精益生產全員參與改善在企業推行精益生產的過程中是一個難點，很多企業在發動全員改善方面一直沒有找到好的方法，精益生產活動的推行是自上而下的活動，而如何將企業領導的推行精神往下傳遞，基層員工能夠自覺主動進行精益改善是公司在精益生產推行過程中存在的一個重要問題。