TPM預防保養管理內容
來源/作者： TPM咨詢服務中心 丨 發布時間：2017-04-19 丨 瀏覽次數：
一、TPM培訓公司提出：設備預防保養管理目的
為了有效地提高企業設備的完好率，降低設備事故率，延長設備大修周期、降低設備大修費用。設備的維護保養內容一般包括：一級保養維護（日檢）、二級保養維護（周檢）、三級保養維護（月，季，年檢），其中設備潤滑和冷卻系統維護是設備維護保養的一個重要內容。
設備的日常維護保養是設備維護的基礎工作，必須做到制度化和規范化。對設備的定期維護保養工作要制定工作目標計劃和物品消耗計劃，并按工作目標計劃進行考核，設備定期維護保養工作納入車間設備維護責任制的績效考核內容。
企業預防保養管理
設備維護保養應按維護規程進行。設備維護規程是對設備日常維護方面的要求和規定，堅持執行設備維護規程，可以延長設備使用壽命，保證安全、舒適的工作環境。
二、杜絕設備預防保養管理體制不全的損失：
（1）故障損失：屬于突發性、慢性的故障，以致構成時間上與物量的損失，將延誤交期及浪費材料。
（2）短暫停機空轉損失： a。導致品質不良 b。導致能源浪費
（3）不良或修理損失：將帶來物量與工時的損失
三、設備預防保養管理的必要性
(1)由于突然的故障而停止生產、使生度計劃一團糟，以致發生誤期的嚴重后果，同時無可奈何地增加加班時間、并在假日加班。
（2）由于機械裝置的精度降低、性能劣化，而產生不良品，以致降低制品率。
（3）由于設備效率的降低、設備漏電、氣壓泄漏、油漏等現象，以致造成人身安全事故及貴重資源、能源的浪費。
（4）設備的磨損、腐蝕等嚴重老化，必須增加保養的人員與成本，致使點檢、加油、掃除、修理等任務加重。
（5）由于設備的誤操作、設計制作的失誤、修理的失誤等，以致發生事故。
為了維修保養設備的高度化，唯有建全設備預防保養的管理體制、提高技能水準。因此，預防保養成為基本的生存條件。同時藉此可解決資源、能源問題、環境、事故問題、以及產量、品質、成本、交期等問題，因此設備預防保養管理也可說是解決一切問題的根本對策。
設備預防保養管理上的問題及其范疇
（一）管理上的問題
（1）臨時故障
（2）停機損失
（3）作業、修理計劃
（4）保養器材
（5）預算
（6）資料建檔
（7）組織
（8）保養人員組訓
（9）投資效率
（10）保養效率
（二）設備管理上的范疇
（1）設備維持管理
目標：極力以低的費用維持設備 ①設備的精度維持（品質） ②設備的機能維持（品質） ③設備的效率維持（效率） ④故障防止、復原（品質、效率、交期）
（2）設備改善提案
目標：擁有改善提案能力 ①應工廠需求（節能降耗） ②改善設備的精度、機能、效率（品質、效率提升）
（3）設備更新
目標：使壽命周期成本降至最低程度。 ①維持保養性良好的設備 ②委托外修保養。
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